因材料质量问题导致面层开裂是EPS板漏水的原因之一，主要体现在以下几个方面：

1.EPS板的陈化期不足，上墙后的EPS板收缩对防护面层施加很大的应力，从而在板缝处开裂；

2.玻纤网格布的拉伸断裂强度、耐碱保留率、与抹面砂浆的结合性等性能达不到要求导致面层裂；

3.抹面砂浆的弹性不够不能够充分的释放应力而导致开裂；

4.采用了与外保温体系不匹配的饰面材料（如刚性腻子、普通瓷砖胶、嵌缝剂等）而导致开裂；以上只是几个主要的材料质量问题，其它的诸如抹面砂浆中石英砂的级配、可再分散乳胶粉的种类等都对材料的质量有影响，

以下是繁昌海波eps线条的制作工艺：

1.eps切割工件的原料要求高:大板生产设备要有抽真空设备，要求原料存放期达到使用要求;无回收料或增重剂，密度均匀;务受潮，表面或内部水含量要低，这样热熔切割时工件准确率高，成品长时间内收缩小，避免后期施工因为eps原料收缩造成的开裂空鼓问题。

2.粘接网格布时，购买粘度高，克重低，柔软的网格布，一般选用80g就可以。关键处理好阴角位置，用刮板刮压处理。非涂层底部翻包3-5cm，同时，机械涂层入口位置也要翻包网格布，这样涂层时就不会因为模板刮撤网格布造成成品率低。气温高时，涂层前往工件喷水，湖州eps线条，可降低摩擦与减少eps线条挡板黏胶。

3.eps线条砂浆搅拌时，注意裹挟空气。砂浆涂层后，表面出现均匀米粒大小气泡、感觉砂浆密度不均匀，这是砂浆配方问题，需要调整砂浆配方。搅拌eps砂浆需要自行加工或购买专用设备。自行加工可以按如下要求设计:搅拌桶与搅拌叶轮偏心设计，eps线条定制，比如搅拌桶设计成600*600圆筒，搅拌叶轮与桶底部间距10mm，设计成300*60大小，上下相反叶片。3台1.5kw电机。搅拌作业时，欧式eps线条，先加水，再加砂浆，搅拌桶逆时针20-30转旋转，搅拌叶轮固定死顺时针700转左右旋转，砂浆高度(搅拌原料)永远高于搅拌叶轮，即使搅拌叶轮高速旋转时，也不要看到叶片为佳。搅拌完毕后，停止搅拌桶与搅拌叶轮旋转，另一部电机控制搅拌桶翻转倒出砂。此种设计是考虑砂浆搅拌时间、开放时间及裹挟空气带来的eps 线条表面气泡等问题的解决方案。

4.涂层。涂层时必须考虑eps线条工件大小与模板大小关系。由于是机械涂层，砂浆缺少人工抹面时的下压力，从以下几个方面进一步降低砂浆涂层的气泡及成品率:模板采用灰板、pvc板(10mm厚)，一般生产企业自有广告雕刻机。先用中心尖刀(45度角刀)切割5mm深度，再采用外轮廓切割模板，2块模板形成模仓。这样涂层时，外墙eps线条，1#模板能让eps线条顺利进入模仓，2#模板利用倒角对砂浆提供类似抹刀一样的涂抹力，增加表面光滑及砂浆密度。注意:保证一次性较多的倒入搅拌好砂浆，降低裹挟空气，增加压力。模仓底部增加3角形状挡板，让底部砂浆在机械涂层时在模仓内部参与搅拌，减少底部死浆。

EPS泡沫板又名聚本乙烯泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚本乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点等。主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。

2010年EPS鼎盛时期全国商品房施工面积超过30亿平方米基本上都是采用EPS作为保温材料。各大房地产开发商主要在酒店、商业街等建筑的门套、窗套、庭柱等部位使用其作为装饰构件，而非承重构件，用以增强建筑外立面质感和美感，并不影响到建筑物质量和承重问题。